首鋼鋼管2號高爐開始正式拉料裝爐
6月7日上午10時,首鋼鋼管公司京唐煉鐵作業(yè)部部領導一聲令下,公司2號高爐開始正式拉料裝爐,開爐投產前的準備工作進入倒計時。連日來,該部圍繞2號高爐開爐投產工作全力以赴,細致入微做好生產準備,確保公司二步工程順利投產、迅速達產。
按照2號高爐開爐計劃,該部對2號高爐上料系統(tǒng)設備進行重試車,考察設備運行狀況,確保高爐上料系統(tǒng)萬無一失。同時,對進入爐內的開爐爐料進行各項指標測量:包括測量焦炭環(huán)重、節(jié)流開度、料流軌跡、料流寬度與流槽傾角和節(jié)流角度的關系以及料面形狀等。他們通過采集高爐裝爐料的基礎數據,為高爐順利開爐投產、打產做好基礎數據的收集工作。為確保此次2號高爐開爐投產順利,煉鐵作業(yè)部成立了開爐工作小組,在總結1號高爐開爐經驗的基礎上,多次組織各方專家,反復討論,詳細制定開爐方案。方案從人員配備、人員培訓、物料準備、后勤保障到打產目標都做了仔細研究,并制定措施,逐項落實到人、到人。為確保2號高爐開爐投產安全穩(wěn)定順行,該部上下根據一段時間以來的生產實踐,對各項緊急情況預案,重新進行了修訂并制定完成,堅決杜絕各種事故的發(fā)生。
另外,全國第一條年產400萬噸球團的帶式焙燒機也將開機試生產,各項準備工作也在有序進行之中。煉鐵作業(yè)部球團分廠干部職工正抓緊時間,配合設備廠家進行現(xiàn)場培訓。他們先后完成了水泵房、煤氣水封、圓盤給料機、定量給料機、集中潤滑等設備操作的現(xiàn)場培訓。培訓內容涵蓋設備控制原理、開停機操作、事故預防等。同時,應公司統(tǒng)一部署,完成了13個崗位的試題編制及規(guī)范錄入工作。目前,試題已全部編寫完成,并發(fā)到每個操作人員的手中學習。根據生產實際,該廠對生產線的前期烘爐、升溫和開機方案,進行了研討修改,根據生產需要及專業(yè)要求,完成了生產報表的設計工作。
近期,球團原料配料及工藝研究試驗取得新進展,煉鐵部球團分廠對低硅含鎂球團開展了試驗研究工作。對單一秘魯礦粉按不同配比、不同添加劑的焙燒球進行還原膨脹率分析試驗。從試驗結果看,焙燒溫度和時間對含鎂球團的抗壓強度、還原膨脹率影響較大,總體顯示原料的性能可以滿足試生產要求。
結合鋼鐵廠一期二步工程全線投產,煉鐵部專門組織安全檢查小組,深入基層,逐崗位檢查安全規(guī)程和職工安全教育情況,同時,對生產現(xiàn)場防護設施、安全裝置進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理解決。
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