對管坯質(zhì)量要求的嚴(yán)格程度與鋼管品種、用途和穿孔方法有關(guān)。對普通用途鋼管的管坯質(zhì)量要求可放寬些，而對重要用途鋼管和高合金鋼管的管坯質(zhì)量要求必須嚴(yán)格。應(yīng)力狀態(tài)條件較好或變形量較小的穿孔方法，在不影響鋼管性能的條件下，對管坯表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的要求可以略為低些。應(yīng)力狀態(tài)條件較差的二輥斜軋穿孔，如果穿孔變形量較大，則對管坯表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量都要嚴(yán)格要求�？傊�，管坯技術(shù)條件是以保證鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)過程順利進(jìn)行為依據(jù)來確定的，并將隨穿孔方法不同而有所變化，隨鋼管的技術(shù)條件提高而提高。各種管坯的技術(shù)條件可查閱標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議。例如一般自動軋管機(jī)組對管坯的要求如下：（1）管坯直徑Dp偏差見表1。管坯任何部位的彎曲度≤6mm/m，管坯端面切斜度≤6～8mm，管坯端面壓扁度≤8%Dp；（2）管坯表面不得有裂紋、發(fā)紋、結(jié)疤、鱗層、折迭、非金屬夾雜和縮孔的殘余。不允許有高度或深度超過0.5mm的小溝紋、麻點、耳子及高度超過1mm的雙面耳子。管坯缺陷清理深度不超過0.05Dp；（3）管坯低倍組織：不允許有≥1級的縮孔殘余、氣泡、反皮、白點和裂縫。對于一般碳素結(jié)構(gòu)鋼管坯，其一般疏松≤3級、中心疏松≤3級、偏析≤3級、皮下氣泡≤2。

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